DY-NAX и ADY-NAX 115 - 691 кВт
Высокоэффективные холодильные чиллеры с воздушным охлаждением конденсатора. Хладопроизводительность от 115 до 691кВт
Цена чиллеров: от 26100 Евро
Подробнее
NAX 188 - 1108 кВт
Большие холодильные чиллеры модульного типа для охлаждения. Хладопроизводительность от 188 до 1108кВт
Цена чиллеров: от 41500 Евро
Подробнее
AXEVO 34,3 - 238 кВт
Среднеразмерные чиллеры модульного типа. Также доступна версия со встроенной секцией free-cooling. Хладопроизводительность от 34,5 до 238кВт
Цена чиллеров: от 13350 Евро
Подробнее
TFC 188 - 701 кВт
Большие холодильные чиллеры модульного типа для охлаждения со встроенной секцией free-cooling. Хладопроизводительность от 188 до 701кВт
Цена чиллеров: от 67300 Евро
Подробнее
Холодильный чиллер — установка для охлаждения жидких хладоносителей, задействованных в работе производственных линий или централизованных систем кондиционирования. Применение различных методик коррекции температуры технологических жидкостей и обширный диапазон мощностей обеспечили холодильным машинам этого типа востребованность в различных отраслях промышленности и сферы обслуживания, а простота компоновки с другой техникой сделала их незаменимыми в вопросах модернизации уже действующих комплексов.
Сферы применения
Основное назначение холодильного чиллера заключается в охлаждении и контроле температуры производственных линий, технологических процессов, конечного продукта и различного оборудования. Также промышленные чиллеры применяются в централизованных системах промышленного и бытового кондиционирования воздуха на производственных объектах, общественных зданиях, в жилых апартаментах, офисных помещениях и т.д. Кроме этого, промышленные охладители используются по следующим направлениям:
-
Пищевое производство. Технология изготовления молочной и мясной продукции, кондитерских и хлебобулочных изделий, а также фасовки соков, сиропов, вина и ряда других алкогольных напитков требует подачи на линию промышленного холода.
-
Литье пластмасс, резины, изготовление полиэтилена. Охлаждение пресс-форм, экструдеров, ТПА.
-
Полиграфия. Установки применяют для охлаждения воды, задействованной в изготовлении печатной продукции.
-
Химическая промышленность. Конкретно, технологии, в которых холодная вода выступает важным условием штатного протекания химических реакций.
-
Машиностроение. Холодильные чиллеры необходимы для индукционных печей.
-
Обслуживание оборудования для бассейнов, аквапарков.
-
Создание ледовых арен для спортивных комплексов и развлекательных площадок.
-
Фармацевтика. Холодильный чиллер участвует в изготовлении лекарств и некоторых видов медицинской техники.
-
Содержание торгового оборудования для хранения и демонстрации скоропортящихся продуктов.
-
Лазерные технологии.
-
И множество других сфер применения...
При обширном охвате сфер применения разные модели холодильных чиллеров имеют значительные конструкторские отличия, но действуют по, более или менее, идентичному алгоритму.
Строение, принцип действия
В отличие от рефрижератора или кондиционера, холодильный чиллер обеспечивает понижение температуры не воздуха, а технологической жидкости, предназначенной для теплообмена потребителя. Для выполнения этой функции в установке предусмотрены:
-
Корпус. Представляет собой металлическую раму с полиэфирным покрытием, на которой крепятся легкоснимаемые панели для беспрепятственного доступа к узлам машины.
-
Компрессор. Обеспечивает поступление хладагента в испаритель. Компрессор может быть поршневым (в последние десятилетия чаще используются в низкотемпературных установках), винтовым (обладает высоким КПД), спиральным (отличается компактными размерами) или высокомощным центробежным.
-
Кожухотрубный или пластинчатый испаритель, в полостях которого охлаждается жидкость.
-
В зависимости от вида конденсатора холодильные чиллеры бывают либо с водяным охлаждением или с воздушным охлаждением на базе выносного / встроенного конденсатора.
-
Терморегулирующий вентиль (ТВР). Позволяет изменять порог перегрева и объем хладагента, поступающего в испаритель.
-
Гидромодуль, обеспечивающий циркуляцию хладоносителя в холодильном чиллере.
Гидромодуль подает нагретую технологическую жидкость в испаритель, где за счет хладагента происходит охлаждение хладоносителя на 5—7˚C и его возврат к потребителю. Закипевший в испарителе хладагент переходит в газообразное состояние, поступает сначала в конденсатор, затем в компрессор, сжимается давлением и нагретым подается в испаритель. Здесь хладагент охлаждается, затем жидкий фреон подается в испаритель для выполнения очередного цикла охлаждения чиллера..
Вне зависимости от конструкции работа чиллера базируется на принципе функционирования теплового насоса: непрерывной прогонке охлаждаемой жидкости через испаритель, где циркулирующий в приборе фреон забирает у нее тепло. Конденсация фреона происходит за счет обдува (конденсатор чиллера с воздушным охлаждением) или обливания водой (конденсатор чиллера с водяным охлаждением). Любой холодильный чиллер также с может содержать насос, резервуар для жидкости, фильтры и различную дополнительную автоматику.
Преимущества использования чиллеров с фанкойлами в системах промышленного кондиционирования воздуха
В сравнении с климатической техникой, функционирующей за счет газовых хладагентов, комплекс чиллер-фанкойл обладает рядом преимуществ:
-
Эффективное распределение холода по обслуживаемому объекту.
-
Компактное размещение модулей.
-
Отсутствие ограничений на длину подключаемых в систему трубопроводов и воздуховодов.
-
Возможность монтажа новых фанкойлов.
-
Высокая энергоэффективность комплекса при низких теплопотерях.
-
Надежность автоматики.
-
Дешевизна балансировки трубопровода.
-
Возможность круглогодичного использования.
Кроме того, система чиллер-фанкойл допускает установку на чердаке, тех. этаже или в подвале, поэтому не портит экстерьер здания.
Наши работы
Остальные работы можно посмотреть тут